ალუმინის ექსტრუზია

ალუმინის ექსტრუზიის გამოყენება პროდუქტის დიზაინსა და წარმოებაში მნიშვნელოვნად გაიზარდა ბოლო ათწლეულების განმავლობაში.Technavio-ს ბოლო მოხსენების თანახმად, 2019-2023 წლებში ალუმინის ექსტრუზიის გლობალური ბაზრის ზრდა დაჩქარდება რთული წლიური ზრდის ტემპით (CAGR) თითქმის 4%, აქ არის მოკლე ინსტრუქცია, თუ რა არის ალუმინის ექსტრუზია, სარგებელი. ის გვთავაზობს და ექსტრუზიის პროცესში ჩართული საფეხურები.

რა არის ალუმინის ექსტრუზია?

ალუმინის ექსტრუზია არის პროცესი, რომლის დროსაც ალუმინის შენადნობის მასალა იძულებით გადადის ჯვარედინი კვეთის სპეციფიკური პროფილის მქონე ჭურჭელში.მძლავრი ვერძი უბიძგებს ალუმინს საძირეში და ის გამოდის კადრის ღიობიდან.როდესაც ეს მოხდება, ის გამოდის იმავე ფორმით, როგორც სამაჯური და გამოყვანილია გამონაბოლქვი მაგიდის გასწვრივ.ფუნდამენტურ დონეზე, ალუმინის ექსტრუზიის პროცესი შედარებით მარტივი გასაგებია.გამოყენებული ძალა შეიძლება შევადაროთ იმ ძალას, რომელსაც იყენებთ კბილის პასტის მილის თითებით შეკუმშვისას.

გაწურვისას კბილის პასტა ჩნდება მილის ხვრელის სახით.კბილის პასტის მილის გახსნა არსებითად ემსახურება იგივე ფუნქციას, როგორც ექსტრუზიის საყრდენი.ვინაიდან გახსნა არის მყარი წრე, კბილის პასტა გამოვა გრძელი მყარი ექსტრუზიის სახით.

აქ მოცემულია ყველაზე ხშირად გამოწურული ფორმების რამდენიმე მაგალითი: კუთხეები, არხები და მრგვალი მილები.

მარცხნივ არის ნახატები, რომლებიც გამოყენებულია საყრდენების შესაქმნელად, ხოლო მარჯვნივ არის გამოსახულებები, თუ როგორ გამოიყურება დასრულებული ალუმინის პროფილები.

ნახაზი: ალუმინის კუთხე

ნახაზი: ალუმინის არხი

ნახაზი: მრგვალი მილი

ჩვეულებრივ, არსებობს წნეხილი ფორმების სამი ძირითადი კატეგორია:

1. მყარიდახურული სიცარიელის ან ღიობების გარეშე (ანუ ღერო, სხივი ან კუთხე).

2. ღრუ, ერთი ან მეტი სიცარიელის მქონე (ანუ კვადრატული ან მართკუთხა მილი)

3. ნახევრად ღრუ, ნაწილობრივ დახურული სიცარიელის მქონე (ანუ "C" არხი ვიწრო უფსკრულით)

ექსტრუზიას აქვს უთვალავი გამოყენება მრავალ სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის არქიტექტურულ, საავტომობილო, ელექტრონიკა, აერონავტიკა, ენერგეტიკა და სხვა ინდუსტრიებში.

ქვემოთ მოცემულია უფრო რთული ფორმების რამდენიმე მაგალითი, რომლებიც შექმნილია არქიტექტურული ინდუსტრიისთვის.

ალუმინის ექსტრუზიის პროცესი 10 ნაბიჯში

ნაბიჯი #1: ექსტრუზიის საყრდენი მზადდება და გადატანილია ექსტრუზიის პრესაში

ნაბიჯი # 2: ალუმინის საყრდენი წინასწარ თბება ექსტრუზიის წინ

ნაბიჯი #3: ბილეტის გადატანა ხდება ექსტრუზიის პრესაში

ნაბიჯი #4: ვერძი უბიძგებს ბილეტის მასალას კონტეინერში

ნაბიჯი # 5: ექსტრუდირებული მასალა ჩნდება კვარცხლბეკის მეშვეობით

ნაბიჯი #6: ექსტრუზიები იმართება Runout Table-ის გასწვრივ და ჩაქრება

ნაბიჯი #7: ექსტრუზიები იშლება მაგიდის სიგრძემდე

ნაბიჯი #8: ექსტრუზიები გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე

ნაბიჯი #9: ექსტრუზიები გადატანილია საკაცეში და გაჭიმულია გასწორებაში

ნაბიჯი #10: ექსტრუზიები გადატანილია ფინიშ ხერხზე და ჭრიან სიგრძეზე

ექსტრუზიის დასრულების შემდეგ, პროფილები შეიძლება თერმულად დამუშავდეს მათი თვისებების გასაუმჯობესებლად.

შემდეგ, თერმული დამუშავების შემდეგ, მათ შეუძლიათ მიიღონ სხვადასხვა ზედაპირის მოპირკეთება მათი გარეგნობისა და კოროზიისგან დაცვის გასაუმჯობესებლად.მათ ასევე შეუძლიათ გაიარონ ფაბრიკაციის ოპერაციები, რათა მიიყვანონ საბოლოო ზომებამდე.

თერმული დამუშავება: მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება

2000, 6000 და 7000 სერიების შენადნობები შეიძლება თერმულად დამუშავდეს, რათა გაიზარდოს მათი საბოლოო დაჭიმვის სიმტკიცე და დაძაბულობა.

ამ გაუმჯობესების მისაღწევად, პროფილები იდება ღუმელებში, სადაც მათი დაბერების პროცესი დაჩქარებულია და ისინი მიიყვანენ T5 ან T6 ტემპერამენტს.

როგორ იცვლება მათი თვისებები?მაგალითად, დაუმუშავებელი 6061 ალუმინის (T4) აქვს ჭიმვის სიმტკიცე 241 მპა (35000 psi).თერმულად დამუშავებული 6061 ალუმინის (T6) აქვს დაჭიმვის სიმტკიცე 310 მპა (45000 psi).

მნიშვნელოვანია, რომ მომხმარებელმა გაიგოს მათი პროექტის სიძლიერის საჭიროებები, რათა უზრუნველყოს შენადნობისა და ტემპერამენტის სწორი არჩევანი.

თერმული დამუშავების შემდეგ, პროფილები ასევე შეიძლება დასრულდეს.

ზედაპირის დასრულება: გარეგნობისა და კოროზიისგან დაცვის გაუმჯობესება

ექსტრუზიები შეიძლება დასრულდეს და დამზადდეს სხვადასხვა გზით

მათი განხილვის ორი ძირითადი მიზეზი არის ის, რომ მათ შეუძლიათ გააუმჯობესონ ალუმინის გარეგნობა და ასევე გააძლიერონ მისი კოროზიის თვისებები.მაგრამ არსებობს სხვა სარგებელიც.

მაგალითად, ანოდიზაციის პროცესი ასქელებს ლითონის ბუნებრივად წარმოქმნილ ოქსიდის ფენას, აუმჯობესებს მის კოროზიის წინააღმდეგობას და ასევე ხდის მეტალის გამძლეობას ცვეთის მიმართ, აუმჯობესებს ზედაპირის ემისიურობას და უზრუნველყოფს ფოროვან ზედაპირს, რომელსაც შეუძლია მიიღოს სხვადასხვა ფერის საღებავები.

სხვა დასრულების პროცესები, როგორიცაა შეღებვა, ფხვნილის საფარი, ქვიშის აფეთქება და სუბლიმაცია (ხის იერის შესაქმნელად), ასევე შეიძლება გაიაროს.

გარდა ამისა, ექსტრუზიის დამზადების მრავალი ვარიანტი არსებობს.

დამზადება: საბოლოო ზომების მიღწევა

დამზადების ვარიანტები საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ საბოლოო განზომილებებს, რომლებსაც თქვენ ეძებთ ექსტრუზიებში.

პროფილები შეიძლება იყოს მუშტით, გაბურღული, დამუშავებული, მოჭრილი და ა.შ. თქვენი სპეციფიკაციების შესაბამისად.

მაგალითად, წნეხილი ალუმინის გამათბობლების ფარფლები შეიძლება ჯვარედინად დამუშავდეს ქინძისთავის დიზაინის შესაქმნელად, ან ხრახნიანი ხვრელების გაბურღვა სტრუქტურულ ნაწილზე.

თქვენი მოთხოვნების მიუხედავად, არსებობს ოპერაციების ფართო სპექტრი, რომელიც შეიძლება შესრულდეს ალუმინის პროფილებზე, რათა შეიქმნას სრულყოფილი მორგება თქვენი პროექტისთვის.