1. მასალები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ლითონის ფურცლის დამუშავებაში
ცივი ნაგლინი ფოლადი
ცივი ნაგლინი პროდუქტები ძირითადად გამოიყენება სამშენებლო, მსუბუქი მრეწველობის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის, ელექტრომექანიკური, საავტომობილო და სხვა ინდუსტრიებში.პროდუქტს აქვს ფორმისა და გეომეტრიული ზომების მაღალი სიზუსტის მახასიათებლები, იგივე რულონის სტაბილური შესრულება და ზედაპირის კარგი ხარისხი.
SGCC
მცირე საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ძალიან ფართო ასორტიმენტი, სადაც გარეგნობა კარგია.სპანგლის წერტილები: ნორმალური ჩვეულებრივი სპანი და მინიმიზირებული სპანი და შესაძლებელია განასხვავოთ მისი დაფარვით: მაგალითად, Z12 ნიშნავს ორმხრივი საფარის საერთო რაოდენობას 120გ/მმ2.
SGCC-ს ასევე აქვს შემცირებული ანეილირების პროცესი ცხელი გალვანიზაციის დროს და სიხისტე ოდნავ უფრო რთულია, ამიტომ ლითონის ფურცლის ჭედურობა არ არის ისეთი კარგი, როგორც SECC.SGCC-ის თუთიის ფენა უფრო სქელია, ვიდრე SGCC, მაგრამ მისი დამუშავება უფრო ადვილია, როდესაც თუთიის ფენა უფრო სქელია.თუთია ამოღებულია და SECC უფრო შესაფერისია რთული შტამპის ნაწილებისთვის.
5052 ალუმინის შენადნობი
5052 ალუმინის შენადნობას აქვს შედუღების რამდენიმე საუკეთესო მახასიათებელი, აქვს დასრულების შესანიშნავი თვისებები, აქვს მარილის წყლის კოროზიის შესანიშნავი წინააღმდეგობა, მაგრამ არ არის ადვილად დამუშავებული.ეს შენადნობი ასევე არ ექვემდებარება სითბოს დამუშავებას და შეიძლება გაძლიერდეს მხოლოდ გამკვრივების პროცესის გამოყენებით, 5052-H32 არის ყველაზე გავრცელებული პროცედურა (დამატებითი ინფორმაციისთვის სამუშაო გამკვრივების შესახებ, მოგერიდებათ ეწვიოთ ჩვენს სტატიას 5052 ალუმინის შენადნობის შესახებ. 5052 ტიპის ალუმინი ასევე ითვლება უძლიერესად თბოდამუშავებულ შენადნობებს შორის. ამ მიზეზების გამო, 5052 ალუმინი მუშაობს გამორჩეულად კარგად, როგორც ფურცელი და ლითონი, აერთიანებს შესანიშნავი ფორმირებადობას და შედუღებას გაზრდილ სიმტკიცესთან. Al. 5052 ალუმინი არ შეიცავს სპილენძს. რაც იმას ნიშნავს, რომ ის არ არის ისეთივე მგრძნობიარე მარილის წყლის კოროზიის მიმართ, როგორც სხვა ალუმინის შენადნობები, რაც მას შესანიშნავ არჩევანს ხდის საზღვაო აპლიკაციებისთვის. ასევე ხშირად გამოიყენება ელექტრონულ შიგთავსებში, აპარატურულ ნიშნებში, წნევის ჭურჭელში და სამედიცინო აღჭურვილობაში.
უჟანგავი ფოლადი 304
SUS 304 არის ზოგადი დანიშნულების უჟანგავი ფოლადი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მოწყობილობებისა და ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ თვისებების კარგ კომბინაციას (კოროზიის წინააღმდეგობა და ფორმირებადობა).
უჟანგავი ფოლადი 316
SUS316 გამოიყენება პირების, მექანიკური ნაწილების, ნავთობგადამამუშავებელი მოწყობილობების, ჭანჭიკების, თხილის, ტუმბოს ღეროების, 1 კლასის ჭურჭლის (დანაჩანგალი და ჩანგალი) დასამზადებლად
2. ლითონის ფურცლის საერთო ზედაპირის დამუშავება
ელექტრო ფირფიტა:
ელექტროლიზით მექანიკურ პროდუქტებზე კარგად დამაგრებული ლითონის საფარების სხვადასხვა შესრულების მატრიცული მასალებით დეპონირების ტექნოლოგია.ელექტრული ფენა უფრო ერთგვაროვანია, ვიდრე ცხელ-ჩაღრმავებული ფენა და ზოგადად უფრო თხელია და მერყეობს რამდენიმე მიკრონიდან ათეულ მიკრონამდე.ელექტრული საფარით, დეკორატიული დამცავი და სხვადასხვა ფუნქციური ზედაპირის ფენების მიღება შესაძლებელია მექანიკურ პროდუქტებზე, ასევე შეიძლება შეკეთდეს სამუშაო ნაწილები, რომლებიც არასწორად არის ნახმარი და დამუშავებული.გარდა ამისა, არსებობს სხვადასხვა ფუნქციები ელექტროპლატაციის სხვადასხვა საჭიროებების მიხედვით.მაგალითი ასეთია:
1. სპილენძის მოპირკეთება: გამოიყენება როგორც პრაიმერი ელექტრული ფენის ადჰეზიის და კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.
2. ნიკელის მოპირკეთება: გამოიყენება როგორც პრაიმერი ან როგორც გარეგნობა კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად და აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად (მათ შორის ქიმიური ნიკელი უფრო აცვიათ გამძლეა ვიდრე ქრომირებული მოოქროვილი თანამედროვე ტექნოლოგიებში).
3. მოოქროვილი: გააუმჯობესეთ გამტარ კონტაქტის წინააღმდეგობა და გააუმჯობესეთ სიგნალის გადაცემა.
4. პალადიუმ-ნიკელის დაფარვა: აუმჯობესებს გამტარ კონტაქტურ წინააღმდეგობას, აუმჯობესებს სიგნალის გადაცემას და აქვს უფრო მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, ვიდრე ოქრო.
5. თუნუქის და ტყვიის მოპირკეთება: აუმჯობესებს შედუღების უნარს და მალე შეიცვლება სხვა შემცვლელებით (რადგან ტყვიის უმეტესი ნაწილი ახლა მოოქროვილია ნათელი თუნუქით და მქრქალი თუნუქით).
ფხვნილი საფარი/დაფარული:
1. უფრო სქელი საფარის მიღება შესაძლებელია ერთი საფარით.მაგალითად, 100-300 მკმ საფარი საჭიროებს 4-დან 6-ჯერ დაფარვას საერთო გამხსნელი საფარით, ხოლო ამ სისქის მიღწევა შესაძლებელია ფხვნილის საფარით ერთდროულად..საფარის კოროზიის წინააღმდეგობა ძალიან კარგია.(გირჩევთ, ყურადღება მიაქციოთ "მექანიკოსის" საჯარო ანგარიშს და რაც შეიძლება მალე დაეუფლოთ მშრალი საქონლისა და ინდუსტრიის შესახებ ინფორმაციას)
2. ფხვნილის საფარი არ შეიცავს გამხსნელს და არ შეიცავს სამი ნარჩენების დაბინძურებას, რაც აუმჯობესებს შრომისა და ჰიგიენის პირობებს.
3. მიღებულია ახალი ტექნოლოგია, როგორიცაა ფხვნილის ელექტროსტატიკური შესხურება, რომელსაც აქვს მაღალი ეფექტურობა და შესაფერისია ავტომატური შეკრების ხაზის შეღებვისთვის;ფხვნილის გამოყენების მაჩვენებელი მაღალია და მისი გადამუშავება შესაძლებელია.
4. გარდა თერმოდამყარების ეპოქსიდის, პოლიესტერისა, აკრილისა, არსებობს დიდი რაოდენობით თერმოპლასტიკური ცხიმიანი რეზისტენტული, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფხვნილის საიზოლაციო სახით, როგორიცაა პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი, პოლისტირონი, ფტორირებული პოლიეთერი, ნეილონი, პოლიკარბონატი და სხვადასხვა ფტორის ფისოვანი და ა.შ.
ელექტროფორეზი
ელექტროფორეზული საღებავის ფილას აქვს სრული, ერთგვაროვანი, ბრტყელი და გლუვი საფარის უპირატესობა.ელექტროფორეზული საღებავის ფირის სიმტკიცე, წებოვნება, კოროზიის წინააღმდეგობა, ზემოქმედების შესრულება და შეღწევადობა აშკარად უკეთესია, ვიდრე სხვა საფარის პროცესები.
(1) წყალში ხსნადი საღებავისა და წყლის გამოყენება, როგორც გამხსნელი საშუალება, ზოგავს უამრავ ორგანულ გამხსნელს, მნიშვნელოვნად ამცირებს ჰაერის დაბინძურებას და გარემოს საფრთხეებს, არის უსაფრთხო და ჰიგიენური და თავიდან აიცილებს ხანძრის ფარულ საფრთხეს;
(2) საფარის ეფექტურობა მაღალია, საფარის დაკარგვა მცირეა და საფარის გამოყენების მაჩვენებელი შეიძლება მიაღწიოს 90% -დან 95% -მდე;
(3) საფარის ფილმის სისქე ერთგვაროვანია, ადჰეზია ძლიერია და საფარის ხარისხი კარგია.სამუშაო ნაწილის ყველა ნაწილს, როგორიცაა შიდა ფენები, დეპრესიები, შედუღება და ა.შ., შეუძლია მიიღოს ერთიანი და გლუვი საღებავის ფილმი, რომელიც წყვეტს რთული ფორმის სამუშაო ნაწილების საფარის სხვა მეთოდების პრობლემას.საფარის პრობლემები;
(4) მაღალი წარმოების ეფექტურობა, ავტომატური უწყვეტი წარმოება შეიძლება განხორციელდეს მშენებლობაში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შრომის ეფექტურობას;
(5) აღჭურვილობა რთულია, საინვესტიციო ღირებულება მაღალია, ენერგიის მოხმარება დიდია, გაშრობისა და გამაგრებისთვის საჭირო ტემპერატურა მაღალია, საღებავისა და საფარის მართვა რთულია, სამშენებლო პირობები მკაცრია და საჭიროა ჩამდინარე წყლების დამუშავება ;
(6)მხოლოდ წყალში ხსნადი საღებავის გამოყენება შესაძლებელია და ფერის შეცვლა შეუძლებელია დაფარვის პროცესის დროს და საღებავის სტაბილურობის კონტროლი დიდი ხნის განმავლობაში შენახვის შემდეგ რთულია.(7) ელექტროფორეზული საფარის მოწყობილობა რთულია და ტექნოლოგიის შემცველობა მაღალია, რაც შესაფერისია ფიქსირებული ფერის წარმოებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-07-2022
